一体化污水提升泵站安装与维护

来源：公司动态 / 时间: 2024-11-21

一体化污水提升泵站的安装与维护是确保其长期稳定运行的关键环节。以下是对这两个方面的详细阐述：

一、一体化污水提升泵站的安装

泵坑开挖：
- 严格按照泵坑开挖方案进行开挖，确保开挖断面满足基坑设计、施工和边坡稳定性的要求。
- 沟底应平整，如有必要，用液压夯实机压实一层无石河卵石层。
- 泵坑底部需采取防水措施，避免地下水渗入影响泵站运行。
基坑支护与吊装准备：
- 采用适当的基坑支护方法，防止泵坑塌陷。
- 在一体化预制泵站进场前，确认泵站进出口管、电缆等现场条件可用。
- 坑底部应平整，并铺盖10mm的厚碎石层。同时，混凝土安装基础可以预先施工，直接浇注在压实层上，并确保混凝土底板水平且表面打磨光滑。
泵站吊装与安装：
- 使用吊绳将一体化污水提升泵站从货车上水平位置平稳运吊至地面，注意不使用壳体上的挂钩。
- 在泵站的吊耳上装好吊钩，确认吊钩受力均匀。
- 清洁混凝土表面，确保安装面与泵站安装法兰之间没有泥土及杂物。
- 吊装时，泵站进出口方向应与进出水管方向一致，且应垂直安装，并用膨胀螺丝固定。
泵坑回填与验收：
- 回填材料应为卵石、砾石土、石砂、砂土等，粒径不应超过规定范围。
- 回填应逐层回填，每一层高度不应超过规定值，且填土压实度应符合相关规范要求。
- 回填完成后，进行质量验收，确保符合设计要求和相关标准。

二、一体化污水提升泵站的维护

定期检查与清理：
- 每月至少进行一次全面检查，特殊气候或高负荷运行期间应增加检查频次。
- 检查水泵、格栅、阀门、管道等主体设备的运行状态，观察有无异常振动、噪音或泄漏现象。
- 清理集水池底部及格栅上的杂物，确保水流畅通，防止泵体堵塞和磨损。
更换磨损零部件：
- 依据设备使用手册及实际磨损情况，定期更换易损件，如轴承、密封圈、滤网等。
- 使用合格备件进行更换，确保装配精度和密封性。
润滑与紧固：
- 每季度至少进行一次润滑与紧固操作，根据设备运行环境适当调整。
- 对所有需要润滑的部位加注适量润滑剂，检查并紧固所有螺丝和连接件，防止松动。
电气系统维护：
- 检查电缆、接线端子、断路器等电气元件的完好性，确保无裸露、腐蚀或过热现象。
- 使用专业工具检测电机电流、电压及温度，确保其在额定范围内。
控制系统维护：
- 定期检查PLC控制器、传感器、人机界面等控制系统的运行状态。
- 更新软件补丁，备份重要数据，确保控制系统稳定可靠。
防腐与保温：
- 对泵站外壁、管道及暴露的金属部件进行防腐处理。
- 采用保温材料包裹易受低温影响的部件，防止因环境因素导致的性能下降。
记录与档案管理：
- 每次维护后，详细记录维护时间、项目、发现的问题、采取的措施及结果等信息。
- 建立维护档案，定期汇总分析维护数据，为未来的维护计划和预算提供依据。