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玻璃钢泵站施工工艺流程图,玻璃钢泵站和混凝土泵站

来源:公司动态 / 时间: 2024-06-25

玻璃钢泵站施工工艺流程图

  1. 施工准备
    • 设计方。息信等置案确定:根据项目需求,确定玻璃钢泵站的设计方案,包括各组成部分的尺寸、数量和安装位置等信息。
    • 施工图纸绘制:根据设计方案,绘制玻璃钢一体化预制泵站的施工图纸,包括平面布置图、立面图、剖面图等。
    • 现场预处理:清理施工现场,做好基础地面的清理、检查和平整工作,为后续施工做好准备。
  2. 泵坑开挖
    • 按设计图纸开挖泵坑,注意基坑安全,避免坍塌。
    • 泵坑底部须干爽,有水时采取降水措施。
    • 坑底挖平,铺上一层卵石层,使泵坑夯实度达90%。
  3. 地板安装
    • 水泥底板摆放水平并打磨光滑。
    • 在水泥地板上均匀分角度安装地脚螺栓,数量不少于4个,确保泵体位置及抗浮需要。
  4. 泵体吊装与安装
    • 使用升降套索将泵站井筒从水平位置起吊到垂直位置。
    • 清洁水泥地板表面,确保安装面和泵安装法兰之间没有杂物。
    • 吊起泵体,放在地脚螺丝圈中间,避免地脚螺丝碰坏泵体表面。
    • 确认罐体的进出口方向,安装好固定支架并拧紧螺母。
  5. 连接管道
    • 泵站井筒四周用砂石回填到连接管的最低面,并夯实。
    • 确保管道和密封圈干净,对准进水管并用地脚螺丝固紧连接处。
    • 法兰节要确保密封严实,对称均匀紧固。
  6. 泵体回填
    • 检查泵站,确保没有结构性破坏。
    • 使用砂石颗粒(小于32mm)分层回填,每层不超过50cm,坑内的进出水管要压实。
    • 顶部的部件安装在泵站筑堤,泵站顶盖保持在地面上部。
  7. 调试与检测
    • 完成泵站组装后,进行设备调试和检测,确保符合设计要求并能正常运行。
    • 调试和检测包括水力学特性、控制系统、安全保护装置等方面。
  8. 设备验收
    • 验收设备的功能、质量、外观等方面,确认设备达到预期要求。

玻璃钢泵站与混凝土泵站的区别

  1. 材料特性
    • 玻璃钢泵站:使用玻璃钢材料,耐腐蚀、防渗漏、重量轻。
    • 混凝土泵站:使用混凝土材料,易腐蚀、易开裂、重量大。
  2. 施工周期
    • 玻璃钢泵站:施工周期短,安装简便。
    • 混凝土泵站:施工周期长,需分步施工。
  3. 集成度与匹配度
    • 玻璃钢泵站:高度集成化,各部件匹配度高。
    • 混凝土泵站:集成度低,不同品牌部件匹配度差。
  4. 使用寿命
    • 玻璃钢泵站:使用寿命长,维护简单。
    • 混凝土泵站:使用寿命相对较短,维护困难。
  5. 环境适应性
    • 玻璃钢泵站:抗腐蚀能力强,适应各种环境。
    • 混凝土泵站:易因地层不稳定和土壤酸碱性导致腐蚀、开裂。
  6. 智能化与远程控制
    • 玻璃钢泵站:多配备智能化系统,支持远程控制。
    • 混凝土泵站:需专人管理,无法实现远程控制。

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