高速公路服务区污水提升泵站设计与安装要点

高速公路服务区污水提升泵站设计与安装要点

高速。点要心核装安与公路服务区污水来源复杂，涵盖餐饮、住宿、公共卫生间等多个场景，具有“水量波动大、水质不均、安装场地受限、运维条件特殊”等特点。作为污水排放的核心设施，提升泵站的设计与安装质量直接影响服务区正常运营和周边生态环境。玻璃钢污水提升泵站凭借一体化设计、占地面积小、防腐耐用、施工周期短等优势，完美适配高速公路服务区的特殊工况。今天，我们继续邀请某资深污水处理设备厂家的技术顾问张工，以问答形式详解高速公路服务区污水提升泵站的设计与安装核心要点。

一、核心认？求要属知：高速公路服务区工况特殊，对泵站有哪些专属要求？

采购方李经理：张工，相较于市政、小区等场景，高速公路服务区的污水工况有哪些特殊性？这对玻璃钢污水提升泵站的设计与安装提出了哪些专属要求？

厂家张工：高速公路服务区的核心特殊性体现在3个方面：一是水量波动极端，高峰时段（如节假日）污水量可达平峰期的3-5倍，平峰期则可能处于低水位运行状态；二是安装环境受限，服务区场地紧张，且多位于野外，地质条件复杂（可能涉及软土、填方区域），同时需考虑抗震、抗风沙等要求；三是运维条件特殊，专业运维人员到场不便，要求设备具备高度智能化和稳定性，减少人工干预。基于此，对泵站的专属要求有4点：一是流量适配能力强，能应对大幅波动；二是结构紧凑，占地面积小；三是耐候性、防腐性优异，适应野外恶劣环境；四是智能运维，具备远程监控和故障预警功能。玻璃钢污水提升泵站的天然特性契合这些要求，但需通过针对性设计和规范安装才能充分发挥优势。

二、设计核心要点：4大维度精准适配，保障运行稳定

采购方李经理：针对高速公路服务区的特殊要求，玻璃钢污水提升泵站在设计阶段需要重点关注哪些方面？具体设计要点是什么？

厂家张工：设计核心是“适配波动、紧凑布局、适应环境、智能运维”，需从流量参数、结构选型、设备配置、控制系统4个维度精准设计：

1. 流量与扬程参数设计：适配极端波动工况

采购方李经理：如何精准核算流量和扬程参数，确保泵站能应对服务区的水量波动？

厂家张工：参数设计需遵循“峰值适配、预留冗余”原则。一是流量核算，按服务区最大接待容量测算，参考标准为：餐饮人均日排水量80-100L，住宿人均日排水量150-200L，公共卫生间人均日排水量50-60L，叠加30%的波动系数确定设计流量；同时设置调节容积，调节池有效容积不小于高峰时段1小时的污水量，缓解水量冲击。二是扬程核算，需结合服务区地形标高和管网走向精准测算，垂直提升高度+管道阻力损失+0.5m的安全冗余，即为设计扬程；特别注意，野外管道铺设距离可能较长，需充分考虑沿程阻力损失。例如某中型服务区，设计流量确定为50m³/h，调节容积50m³，设计扬程12m，完全适配其高峰运行需求。

2. 结构选型设计：紧凑布局，适配场地与地质条件

采购方李经理：在场地受限和复杂地质条件下，玻璃钢污水提升泵站的结构选型有哪些要点？

厂家张工：核心是“紧凑化、模块化、抗风险”。一是井筒结构选型，采用一体化玻璃钢井筒，直径根据流量和设备配置确定，通常控制在2.5-4.0m，高度6-10m，占地面积小，可直接地埋安装，节省场地空间；材质选用耐候性强的乙烯基酯树脂玻璃钢，抵御野外紫外线、温差变化和污水腐蚀。二是基础结构设计，若为软土地质，采用“换填垫层+钢筋混凝土基础”的组合方案，换填厚度不小于30cm，增强承载能力；若位于填方区域，需对基底进行夯实处理，压实度不低于95%，避免后期沉降。三是抗震抗风沙设计，井筒与基础采用预埋螺栓固定，增强抗震性能（抗震烈度按7度设防）；户外控制柜加装防风沙、防雨罩，保障电气系统稳定。

3. 设备配置设计：适配复杂水质，提升稳定性

采购方李经理：服务区污水水质复杂，含餐饮油脂、毛发等杂质，泵组及辅助设备该如何配置？

厂家张工：设备配置核心是“防堵、耐用、冗余备份”。一是泵组配置，选用切割式潜水排污泵，叶轮采用不锈钢材质，配备高强度切割刀，可粉碎污水中的油脂结块、毛发等杂质，避免堵塞；采用“2用1备”模式，高峰时2台主泵同时运行，平峰时交替运行，备用泵保障突发故障时不中断运行；泵组电机选用防爆型，适应野外复杂环境。二是辅助设备配置，进水端设置粗格栅（栅隙10mm）+细格栅（栅隙5mm）双重过滤，拦截大颗粒杂质；加装潜水搅拌器，定期搅拌池底污水，防止沉淀物淤积；配备活性炭除臭装置，避免异味扩散影响服务区环境。

4. 控制系统设计：智能运维，适配远程管理需求

采购方李经理：针对服务区运维不便的特点，控制系统设计该如何优化？

厂家张工：核心是“自动化、远程化、预警化”。一是智能联动控制，通过PLC控制系统实现泵组自动启停，根据液位传感器监测的水位变化，低水位停泵、中水位启1台泵、高水位启2台泵，适配水量波动；同时联动搅拌器、除臭装置，按需运行，节省能耗。二是远程监控功能，接入高速公路智慧运维平台，实时上传泵站运行参数（流量、扬程、电流、电压）和设备状态，支持远程启停和参数调整；配备GPRS模块，无网络覆盖区域也能实现数据传输。三是故障预警与保护，系统具备过载、过热、缺相、漏水等故障保护功能，出现异常时立即发出声光报警，并将预警信息推送至运维人员手机，便于及时处置；同时留存运行数据，为运维提供依据。

三、安装核心要点：3大关键环节，保障施工质量

采购方李经理：在高速公路服务区的特殊安装环境下，玻璃钢污水提升泵站的安装有哪些关键环节和要点？

厂家张工：安装核心是“精准就位、规范连接、安全防护”，需重点把控3个关键环节：

1. 基坑开挖与基础处理：适配野外地质，筑牢安装根基

采购方李经理：野外复杂地质条件下，基坑开挖与基础处理有哪些特殊要点？

厂家张工：核心是“安全支护、防积水、强夯实”。一是基坑开挖，根据玻璃钢井筒尺寸确定，直径比井筒大0.8-1.0m，深度比井筒安装深度深0.5m，预留操作空间；若为软土或边坡不稳定区域，采用钢板桩或槽钢支护，防止坍塌；野外施工需提前规划排水方案，设置排水沟和集水井，用抽水泵及时排出积水，避免基底土体软化。二是基础处理，按设计要求铺设碎石垫层，分层夯实（每层厚度20cm），再浇筑C15混凝土垫层，厚度10-15cm，确保基础平整牢固，平整度误差≤±2mm；混凝土垫层养护24小时以上，强度达标后再进行井筒吊装。

2. 井筒吊装与管道连接：精准规范，保障密封与稳定

采购方李经理：井筒吊装和管道连接是安装核心，有哪些规范要求？

厂家张工：重点是“平稳吊装、精准对接、密封严密”。一是井筒吊装，选用专用吊装带，固定在井筒顶部的吊装耳上，由专人指挥起重机缓慢起吊，确保井筒垂直上升，避免倾斜碰撞；就位后校准垂直度，误差≤1‰，并用预埋螺栓固定牢固。二是管道连接，进出水管采用法兰连接，连接前清理密封面，选用耐腐耐油橡胶密封垫，螺栓对称均匀拧紧，确保密封严密；管道铺设需按设计坡度施工，进水管坡度≥0.01，出水管坡度≥0.003，避免积水；户外管道加装保温层，防止冬季冻裂。连接完成后进行水压试验，试验压力为设计压力的1.5倍，保压30分钟无渗漏即为合格。

3. 电气安装与调试：安全规范，保障智能运行

采购方李经理：电气安装和调试环节该如何保障安全和智能功能实现？

厂家张工：核心是“安全规范、功能验证”。一是电气安装，控制柜安装在干燥通风的机房内，户外安装需加装防雨防风沙罩；电缆铺设采用穿管保护，避免碾压和腐蚀，接线牢固规范，相线、零线、地线区分明确，接地电阻测试≤4Ω，保障用电安全。二是调试环节，分为空载调试和负载调试：空载调试验证泵组转向、控制系统功能和远程监控稳定性；负载调试向泵站内注入清水，模拟高峰和平峰工况，验证泵组启停联动、流量和扬程达标情况，确保设备运行稳定。调试完成后，对运维人员进行专项培训，讲解远程监控操作和常见故障处置方法。

四、总结：核心原则与实操建议

采购方李经理：请您总结一下，高速公路服务区污水提升泵站设计与安装的核心原则是什么？有哪些实操建议？

厂家张工：核心原则是“适配工况、紧凑耐用、智能便捷、安全可靠”。实操建议有3点：一是设计前充分调研服务区的接待容量、水质特点、地质条件和运维需求，针对性制定定制化方案；二是优先选用一体化玻璃钢污水提升泵站，确保设备质量和适配性，选择具备野外项目施工经验的团队负责安装；三是重视调试和运维培训，确保智能控制系统充分发挥作用，同时建立定期巡检制度，重点检查泵组、格栅和密封性能，保障设备长期稳定运行。只要牢牢把握这些核心要点，就能让泵站完美适配高速公路服务区的特殊工况，为服务区正常运营提供可靠的污水处理保障。