冬季运行无忧：新疆玻璃钢污水泵站防冻保温操作手册

冬季运行无忧：新疆玻璃钢污水泵站防冻保温操作手册

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新疆冬季极端低温可达 - 40℃，玻璃钢污水泵站若缺。运停站泵致导，题问乏有效防冻保温措施，易出现管道冻裂、电机故障、污水结冰等问题，导致泵站停运。

这份操作手册结合新疆冬季气候特点，从日常检查、设备保温、运行维护、应急处理四个维度，提供简单易懂的防冻保温操作步骤，帮助污水厂实现泵站冬季运行无忧。

无论是刚安装的新泵站，还是已运行多年的旧泵站，都能通过这份手册掌握关键操作，降低冬季故障风险。

一、冬季来临前：做好防冻保温准备工作

冬季来临前 1 个月，需全面检查泵站外观，重点查看玻璃钢外壳是否有裂缝、接口处密封是否完好，若有裂缝需用环氧树脂修补，接口密封老化需更换密封圈，防止冷空气渗入。

检查泵站内部管道，用保温棉（厚度 50mm 以上）包裹所有裸露管道，包裹时需紧密贴合，接口处用胶带密封，避免出现缝隙；阀门部位需额外包裹一层保温棉，确保阀门开关灵活，无冻结风险。

清理泵站周边积雪和杂物，在泵站基础周边堆砌 30cm 高的防冻土堤，土堤采用压实的素土，防止寒风直吹泵站底部，同时在土堤外侧覆盖保温膜，增强保温效果。

准备充足的防冻保温物资，包括备用保温棉、电加热片、融雪剂、防寒手套、防滑鞋等，物资需存放在泵站附近的干燥仓库，方便应急使用。

对泵站智能控温系统进行调试，检查温度传感器、加热装置是否正常工作，将控温阈值设定为 5℃，即内部温度低于 5℃时自动启动加热，确保系统能及时响应低温情况。

二、日常检查操作：每日监测，及时发现隐患

冬季需每日早晚各进行 1 次泵站巡查，巡查时携带温度计，测量泵站内部温度和污水温度，记录在《冬季运行台账》中，若温度低于 5℃，需检查加热系统是否启动，未启动则手动开启并排查故障。

检查管道保温层是否完好，若发现保温棉破损、脱落，需立即更换或修补；查看阀门是否有结冰现象，若阀门开关困难，需用热毛巾热敷阀门部位，禁止强行开关，避免阀门损坏。

查看泵站外部防寒措施，若土堤有塌陷、保温膜破损，需及时修复；清理泵站周边积雪，避免积雪堆积在泵站顶部或进入基坑，融化后渗入土壤导致基础冻胀。

检查电机运行状态，听电机运行声音是否正常，用红外测温仪测量电机外壳温度，若温度低于 0℃，需开启电机加热装置（若有），或降低电机运行负荷，防止电机因低温损坏。

每日检查智能控制系统数据，通过远程监控平台查看温度、液位、电机电流等参数，若参数异常，需及时到现场排查，避免小隐患发展成大故障。

三、设备防冻保温操作：分部件针对性防护

（1）玻璃钢外壳保温

若泵站位于北疆严寒地区，需在外壳外侧加装保温层，采用 50mm 厚的聚氨酯保温板，用专用胶水粘贴在外壳表面，保温板接缝处用密封胶密封，再用不锈钢带固定，防止风吹脱落。

冬季大风天气多，可在保温板外侧加装防风罩，防风罩采用彩钢板，与外壳保持 10cm 间距，形成空气隔热层，进一步增强保温效果，防风罩底部需固定在地面，避免被大风掀翻。

（2）内部管道与阀门保温

除基础保温棉包裹外，可在管道外侧缠绕电伴热带，电伴热带功率选择 10W/m，缠绕时需均匀分布，避免重叠，然后在电伴热带外侧再包裹一层保温棉，确保伴热效果。

阀门部位安装温度传感器，若温度低于 0℃，自动启动局部加热装置，加热装置采用低功耗加热片，固定在阀门阀体上，防止阀门内部污水结冰堵塞。

（3）电机与控制系统保温

电机外壳包裹专用电机保温套，保温套采用阻燃保温材料，确保电机散热不受影响，同时在电机控制柜内安装小型加热片，温度低于 5℃时自动加热，防止控制柜内元件因低温失效。

智能控制系统的线路接口处，用防水保温胶带缠绕密封，避免冷空气进入或湿气凝结导致线路故障，定期检查线路是否有老化、破损，及时更换有问题的线路。

四、冬季运行维护：科学操作，减少故障

冬季泵站需保持 24 小时运行，避免长时间停机导致内部污水结冰，若需停机检修，停机时间不得超过 2 小时，检修完成后立即启动泵站，确保污水正常流动。

调整泵站运行参数，适当提高电机转速，加快污水流动速度，减少污水在管道内的停留时间，降低结冰风险；同时根据污水量变化，合理调整水泵启停频率，避免频繁启停导致电机温度波动过大。

定期清理泵站内部杂物，每周打开检修口，检查是否有泥沙、冰块堆积，若有堆积需及时清理，防止堵塞管道或影响水泵运行；清理时需做好个人防护，避免低温冻伤。

冬季低温可能导致污水粘度增加，可在泵站进水口适量添加助流剂（需符合环保标准），降低污水粘度，提高输送效率，减少管道堵塞和水泵负荷。

每周对防冻保温措施进行 1 次全面检查，重点检查电伴热带、加热装置的运行状态，保温层的完整性，发现问题及时处理，确保防冻保温措施持续有效。

五、应急处理操作：快速响应，减少损失

（1）管道冻裂应急

若发现管道冻裂漏水，立即停止泵站运行，关闭上下游阀门，防止污水继续泄漏；用热风机或电加热枪对冻裂部位进行加热，待冰融化后，检查裂缝大小，小裂缝用环氧树脂修补，大裂缝需更换管道段。

修补或更换完成后，重新包裹保温层并加强伴热措施，启动泵站时先缓慢开启阀门，观察是否有渗漏，确认无问题后恢复正常运行。

（2）电机故障应急

若电机因低温无法启动，先检查电机加热装置是否正常，若加热装置故障，手动用保温棉包裹电机，并用热风机对电机外壳加热，待电机温度升至 5℃以上后，再尝试启动。

若电机启动后运行异常（如噪音大、震动剧烈），立即停机，检查电机轴承是否因低温润滑不足，添加专用低温润滑油后，再次启动，若仍有异常，联系专业维修人员处理。

（3）污水结冰应急

若发现泵站内部污水结冰，先开启所有加热装置，提高内部温度，同时向结冰区域缓慢倒入融雪剂（每平方米用量 500g），加速冰层融化，融化过程中定期检查冰层厚度，避免融雪剂过量影响污水处理。

冰层融化后，检查管道、水泵是否有堵塞或损坏，清理残留冰块，调整泵站运行参数，确保污水流动顺畅，防止再次结冰。

六、冬季结束后：做好防冻措施拆除与维护

春季气温回升至 10℃以上且稳定后，可逐步拆除防冻保温措施，拆除顺序为：防风罩→外壳保温板→管道保温棉→电机保温套，拆除过程中轻拿轻放，避免损坏保温材料，便于下次冬季重复使用。

对拆除的保温材料进行检查，清理表面灰尘和杂物，修补破损部位，分类存放在干燥仓库，做好标识，避免与其他物资混淆。

检查泵站基础和外壳，若发现因冻融循环导致的裂缝或沉降，及时修复；清理基坑周边的防冻土堤，平整场地，检查排水系统是否畅通，为夏季运行做好准备。

对冬季运行台账进行整理分析，总结防冻保温措施的效果，找出存在的问题，优化下一年度的防冻保温方案，不断提升泵站冬季运行的稳定性。

七、总结：细节决定冬季运行效果

新疆玻璃钢污水泵站的冬季防冻保温，关键在于 “提前准备、日常监测、科学维护、快速应急”，每一个操作细节都关系到泵站的运行稳定性。

通过这份操作手册的指导，污水厂工作人员能掌握简单易懂的防冻保温方法，无需复杂技术，即可有效降低冬季故障风险。

只要严格按照手册操作，就能让玻璃钢污水泵站在新疆严寒冬季中稳定运行，为污水处理工作提供可靠保障，实现 “冬季运行无忧” 的目标。