狭窄巷道内如何安装玻璃钢一体化泵站？

狭窄巷道内如何安装玻璃钢一体化泵站？

在老城区改造、城中村市政配套升级等工程中，狭窄巷道是常见的施工场景。玻璃钢一体化泵站因占地面积小、安装便捷、环保高效等优势，成为此类场景下排水、污水处理设施建设的优选设备。但狭窄巷道空间受限、通行不便，给设备运输、基坑开挖、吊装就位等环节带来诸多挑战。那么，狭窄巷道内如何安全、高效地完成玻璃钢一体化泵站安装？本文将从前期筹备、核心流程、关键保障三个维度展开详细说明。

一、前期筹备提前是制定案方与察：精准勘察与方案定制是前提

狭窄巷道安装玻璃钢一体：点要心核个三下以焦聚需化泵站的核心难点在于空间约束，因此前期必须做好充分勘察与针对性方案设计，避免施工中出现返工或安全隐患。具体筹备工作需聚焦以下三个核心要点：

（一）现据数心核握场精准勘察，掌握核心数据

施工前需对狭窄巷道及周边环境进行全面勘察，重点收集四类数据：一是巷道空间参数，包括巷道宽度、高度、长度，以及转弯处的最小曲率半径，明确设备运输和吊装的可行路径；二是地质水文条件，通过钻探了解施工区域的土层类型、地下水位、冻土深度等，为基坑开挖和支护方案制定提供依据；三是周边设施分布，排查巷道两侧的建筑物基础、地下管线（给排水、燃气、电力、通信）的位置和埋深，避免施工中造成破坏；四是施工荷载条件，评估巷道地面的承重能力，判断大型设备是否需要铺垫钢板分散压力。

（二）定制化设备选型，适配狭窄空间

结合狭窄巷道的空间限制，需对玻璃钢一体化泵站进行定制化选型：一是优化设备尺寸，在满足排水需求的前提下，尽量选择直径更小、高度更适配的筒体，同时优先采用模块化设计的泵站，便于拆分运输和现场组装；二是简化附属结构，减少泵站外部的突出部件，如优化吊耳设计，采用可折叠或可拆卸式吊耳，避免运输和吊装时与巷道两侧发生碰撞；三是配套小型化施工设备，根据巷道宽度选择小型挖掘机、微型起重机等设备，确保施工机械能够灵活通行和作业。

（三）制定专项施工方案，规避风险

基于现场勘察数据和设备选型结果，制定专项施工方案，重点明确四项内容：一是运输路线规划，标注巷道内的障碍物、转弯点，确定设备运输的先后顺序和临时停靠位置；二是基坑开挖与支护方案，根据空间大小选择放坡开挖或钢板桩、槽钢支护方式，确保基坑周边土体稳定，避免影响周边建筑物；三是吊装方案，明确吊装设备的型号、吊装点设置、吊装流程，必要时采用分段吊装或滑移吊装的方式；四是安全防护措施，包括巷道两侧的警示标识设置、施工区域的围挡防护、地下管线的保护方案等。

二、核心安装流程：空间适配性作业要点

狭窄巷道内玻璃钢一体化泵站安装需遵循“紧凑有序、分步实施”的原则，核心流程包括设备运输、基坑开挖与处理、泵站吊装就位、管道连接与调试，每个环节需针对性解决空间受限问题。

（一）设备分段运输，精准就位

由于巷道空间狭窄，整体式玻璃钢一体化泵站筒体难以直接运输，需采用分段运输+现场组装的方式：一是将泵站筒体、潜水泵、控制系统、管道等部件拆分，通过小型平板车或手推车逐段运输至施工区域，运输过程中在巷道两侧的墙角、转角处铺垫防护垫，避免设备与墙体碰撞造成损伤；二是在施工区域附近开辟临时组装区，将拆分的筒体 segments 进行密封拼接，拼接处采用专用密封胶和螺栓固定，确保拼接后筒体的密封性和结构强度；三是组装完成后，通过小型起重机或液压千斤顶将筒体缓慢移至基坑边缘，准备吊装就位。

（二）精细化基坑开挖与处理

狭窄巷道内基坑开挖需严格控制开挖范围，避免占用过多通行空间：一是采用小型挖掘机配合人工开挖，开挖过程中实时监测基坑边坡的稳定性，若出现边坡变形，及时采用槽钢或钢板桩进行支护；二是基坑底部需平整夯实，铺设10-15cm厚的碎石垫层，再浇筑C15混凝土基础，确保泵站安装后受力均匀；三是做好基坑排水，若地下水位较高，需在基坑周边设置集水井，采用潜水泵实时排水，避免基坑积水影响施工。

（三）灵活吊装就位，精准找正

狭窄巷道内吊装空间有限，需采用灵活的吊装方式：一是若巷道宽度允许，采用小型汽车起重机吊装，起重机需停靠在预先铺垫的钢板上，避免地面沉降；若巷道过窄，可采用龙门架或液压滑移装置，通过卷扬机牵引将泵站筒体缓慢滑移至基坑内；二是吊装过程中需安排专人指挥，控制吊装速度，避免筒体与基坑边缘或巷道墙体碰撞；三是筒体就位后，利用水平仪进行找正，确保筒体垂直偏差不超过0.5%，找正后采用水泥砂浆或混凝土将筒体底部与基础固定牢固。

（四）紧凑化管道连接与系统调试

管道连接需充分利用有限空间，确保连接牢固且便于后期维护：一是采用法兰连接方式，提前在地面预制好管道组件，再运输至井下进行组装，减少井下作业时间；二是管道安装需保持坡度合理，避免出现倒坡导致积水，同时在管道接口处做好密封处理，防止漏水；三是完成管道连接后，安装潜水泵、控制系统等核心部件，连接好电缆和信号线，随后进行系统调试，包括水泵启停测试、液位传感器灵敏度测试、控制系统联动测试等，确保泵站运行正常。

三、关键保障措施：安全与质量双重把控

狭窄巷道施工环境复杂，需强化安全与质量管控，确保安装工作顺利完成：

（一）强化现场安全防护

在巷道入口和施工区域设置明显的警示标识，采用围挡将施工区域与通行区域隔离，避免无关人员进入；施工过程中安排专人监测周边建筑物和地下管线的变形情况，若出现异常及时停工处理；井下作业时需做好通风措施，配备应急照明和救援设备，确保施工人员安全。

（二）严控施工质量细节

玻璃钢筒体的拼接处需进行水压测试，确保无渗漏；基坑基础的强度需达到设计要求后才能进行泵站就位；管道连接后需进行冲水试验，检查管道通畅性和密封性；所有电气接线需规范牢固，做好绝缘防护，避免出现短路故障。

（三）做好施工后场地恢复

安装完成后，及时回填基坑，回填土需分层夯实，避免后期地面沉降；清理巷道内的施工垃圾，修复被破坏的地面或墙体；对安装好的玻璃钢一体化泵站进行标识，标注设备型号、运行参数、维护联系方式等，便于后期运维。

综上，狭窄巷道内安装玻璃钢一体化泵站的核心是“前期精准适配、过程灵活作业、全程安全管控”。通过科学的现场勘察、定制化的设备选型、针对性的施工方案，以及规范的安装流程和质量保障措施，可有效克服空间受限的难题，确保泵站安全、高效安装就位，为狭窄巷道区域的排水和污水处理提供可靠保障。