新疆盐碱地环境下玻璃钢泵站的防腐施工要点

新疆盐碱地环境下玻璃钢泵站的防腐施工要点

甲：新疆很多地方都是盐碱地，土壤和地下水的腐蚀性特别强，玻璃钢泵站虽然本身耐腐，但在这种环境下施工，是不是还得额外做防腐处理啊？

乙：没错！盐碱地的高腐蚀性会加速泵站部件老化，光靠玻璃钢本身的耐腐性还不够，必须针对性做好防腐施工，才能延长泵站寿命。

咱们从施工的关键环节入手，把每个防腐要点讲清楚，这样才能确保泵站在盐碱地稳定运行。

甲：那第一步是不是得从基础处理开始？基础要是被盐碱腐蚀坏了，整个泵站都不稳吧？

乙：对，基础防腐是重中之重！首先要清除基坑里的盐碱土，换成不含盐碱的素土或碎石，减少基础与盐碱的直接接触。

然后在基础表面涂刷两层环氧煤沥青防腐涂料，涂料要均匀覆盖，厚度不低于 0.5mm，形成隔离层，阻止盐碱渗入基础。

甲：基础做好防腐后，泵站本体安装前，有没有需要提前做的防腐准备啊？比如泵站罐体本身。

乙：泵站罐体出厂前会做基础防腐，但运到现场后，要先检查罐体表面有没有划痕、破损，这些地方容易成为腐蚀突破口。

如果有破损，要用玻璃钢修补材料补平，再在修补处额外涂刷一层耐盐碱防腐胶，确保罐体整体防腐性能不打折。

玻璃钢泵站：盐碱地环境的 “防腐加固方案”

甲：泵站和进出水管的连接部位，是不是很容易被盐碱水侵蚀？这部分该怎么做好防腐？

乙：这个部位确实是防腐薄弱点！连接时要选用耐盐碱的 PE 管或玻璃钢管道，避免用金属管道，减少腐蚀风险。

管道接口处要先用密封胶密封严实，再缠绕两层玻璃纤维布，最后在布上涂刷耐盐碱防腐涂料，形成双重防护，防止盐碱水从接口渗入。

甲：新疆盐碱地的地下水水位有时候会很高，泵站底部容易浸泡在盐碱水里，这部分该怎么加强防腐？

乙：可以在泵站底部外侧包裹一层 3mm 厚的 HDPE 防渗膜，膜的边缘要延伸到基坑回填土上方 50cm，形成封闭的防护层。

同时在泵站底部内侧涂刷一层聚脲防腐涂料，聚脲的耐盐碱性能强，还能防水，双重防护能有效抵御地下盐碱水的侵蚀。

甲：除了泵站本身和基础，周围的回填土要不要做防腐处理啊？回填土带盐碱的话，会不会持续影响泵站？

乙：当然要处理！回填土不能用原地的盐碱土，要选用经过改良的低盐碱土，回填前还得在土中掺入适量的抗盐碱改良剂，降低土壤腐蚀性。

回填时，在泵站周围 30cm 范围内，分层铺设土工布，土工布能阻挡盐碱离子渗透到泵站附近，进一步减少腐蚀影响。

甲：施工完成后，有没有后期需要定期做的防腐维护？总不能做完一次就不管了吧？

乙：后期维护也很关键！每半年要检查一次泵站表面、接口和基础的防腐层，看有没有老化、脱落的情况。

如果发现防腐层破损，要及时清理破损处，重新涂刷防腐涂料或更换防渗膜，同时每年检测一次周围土壤的盐碱度，根据检测结果调整维护方案。

甲：听你这么一说，盐碱地的防腐施工真是环环相扣，每个环节都不能少，稍微疏忽就可能出问题。

乙：可不是嘛！盐碱地的腐蚀是长期持续的，只有每个施工环节都严格落实防腐要点，才能形成完整的防腐体系。

这样才能避免泵站因腐蚀出现渗漏、部件损坏等问题，保证它在盐碱地环境下长期稳定运行。

甲：以后在新疆盐碱地做玻璃钢泵站施工，我就按这些要点来做防腐，肯定能减少很多后期麻烦。

乙：只要把这些防腐要点落到实处，再结合定期维护，玻璃钢泵站在盐碱地的使用寿命至少能延长 10 年以上。

希望更多施工团队能重视这些要点，让玻璃钢泵站真正适应新疆盐碱地环境，助力当地废水处理项目。